Чтобы победить врага, нужен надежный тыл

С 16 марта во всех регионах Украины введены карантинные меры для предотвращения распространения коронавируса. А уже 20 марта Днепропетровская ОГА сообщила о введении ЧС в области. Эти ограничения касаются практически всех сфер и существенно меняют наш привычный уклад жизни. Закрываются торговые центры, заведения общепита и другие общественные места, ограничивается движение транспорта, и только аптеки и продуктовые магазины должны работать в штатном режиме.

Несмотря на панические настроения в городе и опустошение магазинных полок с туалетной бумагой и гречкой, такой социально важный продукт как хлеб присутствует в достаточном количестве на полках супермаркетов. На примере «Хлебозавода №10» мы решили выяснить, как предприятия пищевой промышленности адаптируются к коронавирусным реалиям, как они обеспечивают безопасность своего персонала, продукции, и как им удается работать без перебоев в условиях карантина.

– Хлеб – один из базовых продуктов в рационе украинца, и это продукт с небольшим сроком потребления. Это не консервы и не гречка, которые мы можем купить про запас, хлеб должен поставляться в магазины ежедневно и быть свежим. Наше предприятие является одним из ведущих в регионе, и наша продукция продается не только в Днепропетровской области, но также в Запорожской, Кировоградской, Полтавской, Донецкой. От того, как мы организуем работу, зависит благополучие огромного количества людей – и наших сотрудников, и наших покупателей. – рассказывает заместитель исполнительного директора Хлебозавода №10 Анжелика Шаровская.

«Десяточка» рассказала о том, какие меры были предприняты на заводе, чтобы обеспечить бесперебойную и безопасную работу в карантин:

Информирование персонала

Все дополнительные меры безопасности не будут работать, если не будет проведена планомерная работа с персоналом по информированию. «Десяточка» обеспечили своих работников инструкциями, памятками о том, как нужно себя вести во время карантина. Информация продублирована на плазменных панелях, размещенных на проходной и в коридоре административного корпуса.  В корпоративной компьютерной сети в общем доступе оперативно организована папка, где сосредоточена вся актуальная информация о проведенных и запланированных мероприятиях по противодействию распространения новой коронавирусной инфекции.

Системная работа

«Думай глобально – действуй локально»  ̶   так, пожалуй, можно сформулировать наш принцип работы! Мы практически моментально отреагировали на новую угрозу. Так, 16 марта в первой половине дня группа по управлению рисками на оперативном совещании у исполнительного директора представила актуализированную карту управления рисками с перечнем корректирующих действий по их локализации. Уже к вечеру того же дня по предприятию был издан приказ, в котором по инициативе группы HACCP (отвечающей за безопасность пищевых продуктов) мы утвердили программу мероприятий по противодействию новой коронавирусной инфекции, в которой были поставлены конкретные задачи практически всем подразделениям.

Справка: HACCP (англ. Hazard Analysis and Critical Control Points — анализ рисков и критические контрольные точки) — концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, влияющими на безопасность пищевой продукции. Система HACCP является эффективным орудием управления, которое используется для защиты предприятия и его производственных процессов от биологических, химических, физических и других рисков загрязнения. Системы ХАССП применяются практически во всех цивилизованных странах мира как надежная защита потребителей.

Работаем в перчатках

Есть вещи, которые на первый взгляд кажутся очевидными, но на деле таковыми не являются. Например, во время погрузки/разгрузки хлеба водитель автомобиля должен обязательно быть в свежих хлопчатобумажных перчатках. Но само по себе это правило не даст эффективной защиты от вируса и бактерий. Своим водителям мы раздали памятки, где объясняется, что они должны обработать руки дезинфицирующим средством перед тем, как надеть перчатки, затем выполнить необходимые погрузочные работы, снять перчатки и снова обработать руки. Только так в использовании перчаток будет реальный смысл.

Антисептики в каждом помещении

Тщательное мытье рук и обработка их дезинфицирующими средствами – это правило, которым пользовались наши сотрудники и до введения карантина, поскольку мы работаем с пищевыми продуктами. В начале марта, когда уже появились первые сообщения и заболевших коронавирусом в Украине мы усилили эти меры и организовали дополнительные пункты дезинфекции рук. Раньше они у нас были расположены в производственных цехах и складах, сейчас мы добавили еще пункты на КПП, где заезжает автотранспорт, а также на проходных, в диспетчерской, в гараже, в каждом крупном помещении завода. Сейчас у всех работников хлебозавода всегда есть возможность продезинфицировать руки, а при входе и выходе с предприятия эта процедура проводится в обязательном порядке. Для дезинфекции мы используем эффективное средство длительного действия «Манорм».

Контроль температуры тела

Один из важнейших симптомов коронавируса – это повышение температуры. Для хлебозавода мы заказали бесконтактные измерители температуры, которые будут использоваться на административной, рабочей проходной и на КПП по пропуску автомобилей. То есть каждый человек, который попадает на территорию завода, будет протестирован на наличие повышенной температуры.

Использование медицинских масок

У нашего завода есть достаточное количество масок, чтобы обеспечить защиту своих сотрудников. Масками обеспечены все сотрудники предприятия не только для применения в случае необходимости на рабочем месте, но и комплектами для использования при перемещении общественным транспортом. В обязательном порядке маски используют все водители автомобилей, когда доставляют хлеб в точки продажи. Также медицинские маски обязательны для тех категорий сотрудников, которые работают в городе и бывают в местах скопления людей, в частности, для менеджеров по продажам.

Минимум людей на территории завода и контактов

Специфика нашего производства не позволяет нам полностью перейти на удаленный формат работы, но мы по максимуму сокращаем количество людей, задействованных непосредственно на предприятии. На удаленную работу переведена часть управленческого персонала, бухгалтерии и планово-экономического отдела.

Кроме того, мы ввели запрет на проведение детских экскурсий на заводе. В прошлом году у нас их было достаточно много, около 50. Сейчас мы ввели на это мораторий. Также мы ограничили пребывание на территории завода всех сторонних посетителей, партнеров, подрядчиков. Даже оперативные совещания проводим количеством персонала до 10-ти человек с обязательным проветриванием кабинета между совещаниями.

По последним данным, случаи коронавируса зафиксированы в соседних областях Украины, и мы понимаем, что очень важно локализовать проблему, не дать ей распространиться. В связи с этим мы отменили все командировки для своих сотрудников и командировки к нам представителей организаций из других регионов.

Безопасный путь на работу

В условиях ограничения транспортных перевозок, доставка сотрудников на работу, причем безопасная, – один из главных вызовов. Особенно проблематично сейчас добираться на работу людям, которые живут за городом. Решить эту проблему помогла командная работа «Десяточки». Мы посмотрели, кто рядом с кем живет, подкорректировали график работы, чтобы люди с собственным транспортом могли подвозить с собой сотрудников, которые его не имеют. На полную задействовали возможности заводских «дежурок». Так своими силами нам удалось обеспечить работу всех производственных отделов и свести к минимуму использование общественного транспорта нашими сотрудниками.

Безопасная доставка хлеба

Особое внимание мы уделили безопасности доставки хлебобулочной продукции. Все наши водители работают исключительно в спецодежде, обязательно используют медицинскую маску, дезинфицирующее средство и свежие хлопчатобумажные перчатки. Каждый водитель при себе имеет копию личного санитарного паспорта и справки о прохождении автомобилем санитарной обработки.

Еще один важный момент безопасной доставки в «Десяточке» – это использование пластиковых лотков. Мы первые и пока единственные в регионе заменили деревянные лотки старого образца на современные пластиковые, и в нынешних условиях можем в полной мере оценить правильность этого решения. Пластик хорошо поддается санитарной обработке, а главное, в отличие от дерева он не является благоприятной средой для переноса инфекции. Также мы единственное предприятие в регионе, которое использует полуавтоматическую моечную машину. Она позволяет проводить не только мойку, но и эффективную дезинфекцию лотков.

Решена также задача по обеспечению каждой единицы «горячей продукции» (которая комплектуется бумажным пакетом с полиэтиленовым окошком) дополнительным клапаном, чтобы закрыть продукцию со всех сторон.

Усиленный контроль за чистотой

Мы увеличили количество влажных уборок на заводе и усилили контроль за ними. Хлорка сейчас не используется, поэтому мы применяем жидкое и безопасное средство «Неохлор». Оно обеспечивает эффективную антибактериальную обработку, при этом практически не имеет запаха. Мы ввели обязательную дополнительную санобработку дверных ручек, поручней, поверхностей дверей. Уже больше года мы практикуем ведение чек-листов (как в McDonalds) контроля за уборкой помещений всех санузлов на предприятии: каждый час уборщик после совершения уборки помещения делает запись в соответствующей графе.

Технологии на первом месте

Пандемия коронавируса и спровоцированный им карантин – это важнейший урок для бизнеса во всем мире. Сейчас хорошо видно, что компании, которые инвестировали в развитие, внедряли современные технологии, использовали новые методы работы смогли быстро адаптироваться к новым экономическим условиям, а те, кто работал «по старинке» – хватаются за голову и не знают, что делать.

Мы совсем недавно приобрели новую полуавтоматическую машину для нарезки и фасовки хлеба, которая позволила в 2,5 раза сократить количество задействованного в производстве персонала. Сейчас после введения карантина мы реально понимаем, что это поспособствовало не только повышению экономических показателей, но и сделало наше предприятие более устойчивым к вот таким вызовам.

– «Десяточка» вовремя приняла необходимые антикризисные решения и продолжает свою работу в штатном режиме. Мы понимаем, что люди боятся экономического коллапса, и в такой ситуации присутствие свежего хлеба на полках магазина имеет еще и успокаивающее действие, люди видят, что заводы работают, значит, ситуация под контролем. Мы, можно сказать, работаем в тылу борьбы с вирусом, но делаем свой весомый вклад в благополучное его преодоление. – резюмировала Анжелика Шаровская.

Хлебозавод №10 приобрел полуавтомат для нарезки и упаковки хлебобулочных изделий, который повысит производительность производства в 2,5 раза.

ООО «Хлебозавод №10» – один из ведущих представителей хлебопекарной отрасли не только региона, но и всей Украины. В 2012-м году на этом предприятии начали внедрение интегрированной системы управления качеством и безопасностью пищевых продуктов, которая сегодня уже успешно функционирует и дает отличные результаты.  Тем не менее, руководители предприятия всегда ищут возможности для повышения качества продукции и эффективности работы предприятия.

Недавно хлебозавод приобрел у литовского производителя «Dovaina» новый полуавтомат для нарезки и упаковки хлеба и хлебобулочных изделий DPP-50 стоимостью 65 тыс. евро. Это оборудование обеспечивает производительность линии до 50 шт./мин. и может работать с хлебобулочными изделиями разных форм и размеров.

– Мы тщательно изучили и проанализировали оборудование для нарезки, которое сегодня есть на рынке, которым пользуются наши конкуренты, и пришли к выводу, что продукция литовской компании «Dovaina» имеет лучшее соотношение «цена-качество» в своем сегменте. По надежности и своим качественным характеристикам эти машины не уступают даже немецким аналогам. – рассказывает заместитель исполнительного директора Хлебозавода №10 Анжелика Шаровская.

Эти полуавтоматы пришли на смену ручным нарезочным машинам и позволят повысить производительность труда на участке нарезки в 2,5 раза.

В последние годы проблема орошения сельскохозяйственных земель привлекает к себе все больше внимания аграриев как в Украине, так и во всем мире. Глобальное потепление приводит ко все более частым засухам, погодным аномалиям. В таких условиях больше нельзя надеяться на природу, необходимо брать контроль за увлажнением почвы в свои руки. Приводим материал про орошение в Ristone Holdings, опубликованном на Agroreview.

– Но внедрение эффективных оросительных систем позволяет не только защититься от риска засухи, но и существенно повысить урожайность выращиваемых культур. – рассказывает один из топ-менеджеров Ristone Holdings Сергей Гарбуз. – При выращивании, к примеру, кукурузы с орошением мы сможем получить урожайность в 15 т/га, тогда как без полива она составляет не более 6,5 т.

По данным Государственного агентства водных ресурсов на 2019-й год в Украине лишь 1,77 из более чем 40 млн га считаются орошаемыми. Если верить прогнозам FAO, к 2030-му году количество осенних и летних засух может увеличиться на 15-30%, а в таких условиях ведение сельского хозяйства без дополнительного полива будет практически невозможным. Понимая эту тенденцию, Ristone Holdings уже сейчас активно работает над тем, чтобы сделать свои поля более устойчивыми к новым климатическим реалиям.

Стратегия Ristone Holdings по расширению поливных площадей

Орошение сейчас не используется в Украине повсеместно не только потому, что аграрии не хотят или не могут инвестировать в специализированную технику. Важные сдерживающие факторы – это также нерабочее состояние насосного оборудования и инженерной инфраструктуры. В этом вопросе наши хозяйства оказались в благоприятной среде, поскольку в 2017-м году Областное управление водными ресурсами провело модернизацию насосной станции. Мы сразу отреагировали и приобрели свою первую поливную машину. С тех пор мы ведем планомерную работу и ежегодно покупаем по одной поливной машине.

Сейчас мы используем орошение в трех хозяйствах:

• ООО «Агрофирма им. Горького» – под поливом 1000 га;
• СООО «Злагода» – под поливом 300 га;
• СЧП «Чумаки» – под поливом 240 га, и уже разработан проект орошения на 720 га.

В последнем хозяйстве планируется приобретение еще двух поливных машин кругового типа и расширение поливных площадей до 2 тыс. га.

Рациональные инвестиции для стабильного развития

В 2017-м мы остановили свой выбор на продукции американской фирмы «T-L Irrigation», и продолжаем сотрудничать с этим производителем, поскольку уверены и в надежности этой техники, и в экономической эффективности ее использования.  Недавно мы инвестировали 2,5 млн гривен в приобретение новой поливной машины линейного типа с рабочей шириной 335 метров. По предварительным подсчетам Сергея Гарбуза, инвестиции в эту технику окупятся уже через 3 года.

Почему именно эта машина? Одно из важнейших ее преимуществ – гидравлический привод. Это обеспечивает безопасность для оператора, поскольку техника не находится под высоким напряжением, а также может работать полностью автономно, независимо от электросетей.

Машина работает преимущественно в автоматическом режиме. Благодаря тому же гидравлическому приводу и качественным форсункам почва орошается равномерно, водный ресурс не расходуется впустую. Также эта линейная машина может работать в реверсивном формате, благодаря чему мы сможем орошать поле шириной более 600 метров при ее рабочей ширине в 335 м.

Планы и перспективы

Растениеводство – это одно из самых приоритетных направлений деятельности Ristone Holdings, поэтому вопрос орошения земель крайне важен для нас. Мы анализируем общемировые тенденции и наблюдаем, что сейчас из всех сельскохозяйственных земель в мире орошается только 18%, при этом они обеспечивают около 40% производства продовольствия. Эффективность такого метода земледелия – очевидна. – рассказывает глава наблюдательного совета Ristone Holdings Вадим Нестеренко. -Также мы видим, что глобальные изменения климата уже сейчас серьезно отражаются на сельском хозяйстве Украины, и считаем, что эти реалии нельзя игнорировать. Наше решение – продуманная стратегия инвестирования и постепенное увеличение орошаемых площадей, что позволит заранее подготовиться к новым вызовам с минимальными экономическими рисками.

Автоматизация производственных процессов становится необходимостью для бизнеса, который имеет дальновидную стратегию развития и ориентируется на европейские стандарты качества. В этом уверены топ-менеджеры Ristone Holdings, и этот же месседж звучит на всех агроивентах 2020-го года.

Все об этом говорят, но лишь немногие занимаются реализацией такого производства, но одно из ведущих предприятий холдинга – ООО «Днипромлын» – уже сейчас активно работает над внедрением новой, полностью автоматизированной фасовочной линии на участке фасовки №2.  Главный инженер предприятия Игорь Ивасюк рассказал о том, как планируют модернизировать предприятие, и почему это важно:

 – Сейчас у нас работает полуавтоматическая фасовочная машина, а вместо нее мы планируем установить полностью автоматизированную линию, которая даст нашему предприятию сразу несколько позитивных изменений. Самое главное, она необходима для выполнения требований международной сертификации, в частности ISO 9000 и ISO 22000. – рассказывает главный инженер. – Также это позволит улучшить санитарные условия при расфасовке муки, ведь такая фасовочная линия не требует вмешательства человека. Кстати, об этом: автоматизация производства также позволит минимизировать потребность в человеческих ресурсах на 30 ед.

– На каких критериях основываете выбор новой фасовочной линии?

– Рассматривается приобретение фасовочной линии итальянского, турецкого и чешского производства. Сейчас планируем ехать в Турцию, смотреть на действующую мельницу, где установлена линия компании «Sagbil». Хотим увидеть работу турецкой линии вживую, поскольку работу итальянского оборудования мы уже видели, оно есть в Украине. Еще итальянская продукция стоит почти на 100 тыс. евро дороже, чем турецкая. Разница – существенная, поэтому наша цель – найти оптимальный вариант как по техническим характеристикам, так и цене.

Входя в топ-3 самых мощных и успешных мукомольно-элеваторных комплексов Украины, «Днипромлын» всегда находится в поиске более эффективных, инновационных производственных решений. Внедрение автоматизированной фасовочной линии – это еще один шаг к созданию передового мукомольного комплекса европейского уровня.

29-го февраля состоялся «Праздник Колодия на Днепре», на котором был установлен новый рекорд Украины по скорости выпекания блинов: всего за час удалось испечь 721 блин. «Хлебозавод №10» и ТМ «Дніпромлин» выступили партнерами этого мероприятия.

Поставить блинный рекорд оказалось непросто. Нужно было поддерживать температуру в дровяной печи и одновременно печь блины на 18 сковородках. Но повара задействовали весь свой талант и опыт, дополнили его главным ингредиентом успеха в блинном деле – мукой «Дніпромлин», и устроили для города настоящий праздник. Гости Масленичных гуляний были удивлены не только скоростью поваров, но и тем, насколько вкусными оказались блины-рекордсмены.

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

• 

Представители Книги рекордов Украины зафиксировали новый рекорд и вручили подтверждающий диплом руководителю проекта складской логистики “Хлебозавода №10” Аркадию Морозу.

– Мы охотно участвуем в таких мероприятиях и уже не первый раз выступаем в качестве партнера городских праздников. Думаю, это далеко не последний рекорд на нашем счету, хотя он и не был главной целью. А главное то, что люди весело провели время и получили позитивные эмоции, яркие впечатления, – прокомментировала это событие заместитель исполнительного директора «Хлебозавода №10» Анжелика Шаровская.

3-4 марта в Киеве прошло самое масштабное событие Украины в сфере молочного животноводства – XIII Международный молочный конгресс. Он объединил более 1200 участников и 20 топовых спикеров, презентовал самые актуальные инновации молочной отрасли, а также открыл продуктивный диалог между властью и представителями бизнеса.

Перспективы государственной поддержки

Специалисты агрофирмы им. Горького посетили конгресс и приняли активное участие в обсуждении за круглым столом актуальных вопросов молочного производства с заместителем министра развития экономики, торговли и сельского хозяйства Украины Тарасом Высоцким.

– Несмотря на все трудности, благодаря тем, кто занимается молоком, эта отрасль в Украине имеет перспективы. Желаю, чтобы этот ваш энтузиазм не спадал, обстоятельства были благоприятными, а наш диалог – продуктивным, – заявил замминистра.

В рамках круглого стола обсуждались итоги 2019-го и перспективы молочного направления, украинские и мировые тенденции, ценовые прогнозы, государственная поддержка отрасли.

– Конгресс стал полезной площадкой, где мы смогли обменяться опытом не только с представителями других молочных хозяйств, но и напрямую обсудить развитие отрасли с представителями власти. Во время круглого стола с заместителем министра Высоцким обсудили первостепенную необходимость государственной поддержки молочных хозяйств. – комментирует круглый стол координатор по вопросам молочного животноводства холдинга Ristone Holdings Олег Емец. – Мы ожидаем позитивных изменений в этой сфере, в частности снижения НДС на животноводческую продукцию, выделения дотаций, возврата средств на строительство и реконструкцию ферм, введения лояльных 5%-х кредитов.

Тарас Высоцкий со своей стороны пообещал до июня разработать программы поддержки животноводства и аграрного сектора, которые будут действовать в течение следующих трех лет.

Новые решения для новых рекордов

Говоря об эффективности и умении современно выстроить работу молочных ферм, можно привести в пример агрофирму им Горького, входящую в состав Ristone Holdings. В этом хозяйстве надой на 1 фуражную корову составляет 7434 кг, что является одним из лучших показателей среди украинских хозяйств. Такие показатели стали возможны благодаря планированию рациона, эффективному ветеринарному обслуживанию и техническому оснащению ферм. Специалисты агрофирмы ежегодно изучают технические, кормовые новинки и ноу-хау, представленные на выставке Молочного конгресса.

В этом году они делают упор на новую, более питательную кормовую траву, которая позволит добиться еще большего экономического эффекта от молочного производства.

– Сейчас мы используем доильные аппараты GEA Westfalia, которые являются частично автоматизированными. Это, безусловно, качественная и современная техника, которая позволила нам сократить персонал, задействованный в доении молока, в 4 раза – с 12 до 3 человек. На конгрессе нас заинтересовал усовершенствованный доильный аппарат Delaval, который бы позволил полностью автоматизировать этот процесс. – рассказывает Олег Емец.

По его мнению, аграрные фирмы будут инвестировать в такую передовую технику, если увидят шаги навстречу со стороны государства – снижение налогов и ставок по кредитам, дотации, внедрение действенных механизмов поддержки молочного животноводства.

XIII Молочный конгресс дал оптимистичный настрой и надежду на то, что наше государство начнет выстраивать стратегию развития аграрного сектора по примеру европейских стран. Но уже следующий конгресс покажет, превратились ли обещания заместителя министра в конкретные действия и государственные программы.

26-28-го февраля в Днепре проходила ежегодная аграрная выставка АГРОПРОМ-2020. Это крупнейшее региональное событие сельскохозяйственной сферы собрало более 200 специализированных компаний и около 4 тыс. посетителей. Мероприятие охватило все основные направления аграрного сектора: от сельхозтехники до агроэкономики, от растениеводства до логистики.

• 

• 

• 

• 

• 

• 

Наша команда уделяет особое внимание внедрению экологичных подходов к ведению сельского хозяйства, поэтому нам было интересно также поучаствовать в конференции «Внедрение биопрепаратов в технологию выращивания с/г культур. Снижение пестицидной нагрузки на поле», которая состоялась в рамках выставки.

Биотренды в агросекторе

1. На конференции со своими докладами выступили профессор Днепропетровского государственного аграрно-экономического университета Николай Харитонов, кандидат сельскохозяйственных наук Иван Середа и другие специалисты, которые работают над развитием биологических средств защиты.

Спикеры были едины во мнении, что экологичность сельхозпродукции становится одним из важнейших критериев выбора для современного покупателя. В этом вопросе Украина следует за европейскими тенденциями.

Сегодня крупные производители, которые хотят поставлять свою продукцию за границу или в крупные торговые сети не могут игнорировать возможности биологической защиты.

Но биологическая защита – это не только следование европейским трендам. Использование биопрепаратов, по мнению экспертов, позволяет снизить пораженность растений болезнями до 50%, а также существенно увеличить количество антагонистов патогенной микрофлоры.

Но самое главное, биологические средства – это вклад в благополучное будущее агросектора, поскольку они позволяют использовать потенциал природы, не нанося вреда экосистеме.

На конференции были также представлены результаты использования различных препаратов и методик биологической защиты.

Биозащита в Ristone Holdings

Являясь социально ответственным и европейски ориентированным бизнесом, наш агрохолдинг серьезно подходит к вопросу экологической безопасности своей продукции. Мы всегда стараемся найти решения, которые будут и безопасными для природы, и экономически рентабельными. Показательным в этом вопросе является «Днепровский тепличный комбинат», который возглавляет Александр Николаевич Бочкарь.

Предприятие специализируется на производстве тепличных огурцов. Ежегодный объем производства – около 150 тонн, большая часть которых поставляется в крупнейшую торговую сеть Украины «АТБ-Маркет».

«Когда началось движение в сторону биологических методов защиты, мы сразу заинтересовались этим направлением. Но не все так просто, поскольку зачастую фитосредства стоят достаточно дорого и могут быть экономически невыгодными. Со временем нам удалось найти оптимальное решение для нашей теплицы – это методика, основанная на использовании природных насекомых и микроорганизмов для уничтожения вредителей. В чем ее особенность? Каждое растение имеет своих вредителей, а на каждого вредителя есть свой хищник, который его уничтожает. Мы используем естественные механизмы природы и внедряем этих хищников в свои теплицы. – рассказывает Александр Николаевич.

Для внедрения этой методики «Днепровский тепличный комбинат» начал сотрудничать с компанией Koppert, которая является одним из крупнейших производителей средств и методик биологической защиты. Сейчас с этим вопросом нам помогает амбициозная украинская компания «Биозащита». Главное преимущество работы с украинской компанией – это мобильность. Специалисты всегда могут быстро отреагировать, приехать в нашу теплицу и вовремя внедрить необходимые энтомофаги.

Сегодня я могу с гордостью сказать, что уже три годам мы полностью не используем химические обработки в своих теплицах. А это повышает эффективность производства и положительно влияет на качество овощей. Большая часть продукции наших теплиц реализуется в сети «АТБ-Маркет», которая имеет достаточно строгие требования к качеству и безопасности продуктов. Мы регулярно проходим анализы на соответствие санитарным нормам, количество нитратов, радионуклидов, различных болезнетворных организмов, и благодаря биологическому методу защиты – стабильно делаем это успешно.»

Ristone Holdings продолжает инвестировать в орошение и покупает поливную машину стоимостью 2,5 млн гривен.

Холдинг регулярно вкладывает средства в техническую модернизацию своих предприятий и недавно приобрел новую машину для орошения полей линейного типа. Мы остановили свой выбор на модели американской компании «T-L Irrigation» с рабочей шириной 335 метров, которая обладает целым рядом конкурентных преимуществ:

1. Практичность. Это машина реверсивного типа, которая может обрабатывать поле в два раза больше своей ширины. Когда поливная машина заканчивает поливать первую половину поля, оператор может развернуть ее и направить на вторую.
2. Безопасность. В отличие от остальных дождевальных систем машина T.L. имеет не электрический, а гидравлический привод. Это существенно повышает безопасность работы оператора, поскольку техника не находится под высоким напряжением.
3. Высокая эффективность. При одноразовом поливе она способна выливать до 500 тонн воды на гектар. При выращивании, к примеру, кукурузы с орошением линейной машиной T-L мы сможем получить урожайность в 15 т/га, тогда как без полива она составляет не более 6,5 т.
4. Равномерное орошение. Машина работает преимущественно в автоматическом режиме, с минимальным вмешательством человека. В комплексе с возможностями гидравлического привода и качественными форсунками, это позволяет максимально равномерно орошать почву и экономно расходовать водные ресурсы.
5. Автономность. Гидравлический привод также делает машину независимой от электрических сетей, а это позволяет использовать её где угодно.

Новая поливная машина будет использоваться преимущественно для орошения кукурузы. В целом, она подходит и для сои, многолетних трав, которые необходимы в животноводстве. По предварительным подсчетам одного из топ-менеджеров Ristone Holdings Сергея Гарбуза инвестиции в эту технику окупятся уже через 3 года. Это уже третья поливная машина в нашем парке. 

Сейчас мы используем орошение в трех хозяйствах – ООО «Агрофирма им. Горького» (1000 га), СООО «Злагода» (300 га) и СЧП «Чумаки», где под поливом находится 240 га, и уже разработан проект орошения на 720 га. В последнем хозяйстве планируется приобретение еще двух поливных машин кругового типа и расширение поливных площадей до 2 тыс. га.